随着我国棉花质量检验体制改革的不断推进，越来越多的棉花加工厂引入了棉包条码信息系统。该系统对棉花加工、检验、销售信息实现了有效管理，能快速查询、统计、传输，是棉花质量检验体制改革的配套设备。棉包条形码信息系统经过试点企业和参加公检企业３年多的使用，反映良好，收到了预期的效果。
棉包条形码信息系统由ＩＣ卡数据采集器、棉包回潮率在线测定装置、条码打印机、读卡器、电子秤和计算机几种设备组成。如果用户使用不当，会造成一些故障，下面对条码系统各部分的常见故障及原因做详细分析。
一、ＩＣ卡数据采集器及读卡器部分常见故障及原因分析
１．ＩＣ卡数据采集器面板按键操作失灵（主要是“确定”键）。
确定键是采集器使用最频繁的一个按键，按键面板正确的操作手法是手指指肚垂直按键用力，不正确的使用方式会大大增加按键失灵的几率，造成按键失灵的主要原因有两点：
①用尖锐的工具（螺丝刀等）代替手指操作；
②用指尖坚硬的指甲按键操作。
违规操作很容易造成按键弹簧失去弹性，按键功能失效，致使故障频发，严重缩短面板操作寿命。管理者在这方面应给工人特别的提示，以免造成不必要的损失。
２．重量或回潮数据不能进入采集器。
数据通讯的故障原因在于与通讯有关的器件上：
①通讯线松动接触不良；
②电子秤表头的设置被更改；
③采集器、回潮率测定装置或是电子秤表头有通讯口烧坏。
通讯口烧坏基本上是由电源高压脉冲、接地不良引发静电冲击或者是雷击造成的，严重时所有联机设备的通讯功能均被损坏。所以仪器不使用时应关闭电源开关、拔掉电源插头，切实做好机柜接地，必要时也应采取避雷措施，这个原则对加工厂使用的所有电子仪器都非常重要。
３．ＩＣ卡在采集器或读卡器中不能正常读写数据。
此故障的原因有三种可能：
①读写数据时强行拔卡，导致ＩＣ卡数据丢失或报废；
②过分弯曲或人体静电损坏ＩＣ卡；
③读卡器由于受潮、灰尘或者是曾经插入过其他类型的卡而不能正常读取数据。
二、棉包回潮率在线测定装置部分主要故障及原因分析
１．接收机显示回潮数据不变化。
此故障的原因：
①电池充电不及时电量耗尽，主机不工作；
②取样刀进水、进油，造成内部线路短路，主机一直处于测试状态而不发送数据；
③传感头粘附整团棉花，测试样品无变化。
建议：及时给蓄电池充电或更换干电池；取样刀取三面刀刃，随时清理传感头表面附着物（整团棉花、棉纤维碎屑等）；打包机漏油或需用水时应对取样刀穿线孔及主机覆物加以保护。
２．取样刀损坏。
此故障的原因：
①打包机上踩压头位置下移，转箱时刀体被打断；
②回包时包丝正好位于取样刀下方，刀体被包丝打断。
建议：定时检查打包机上压头行程，及时调整偏移；打包机操作工在扶包时应加强对取样刀的保护。
３．蓄电池充不上电。
此故障的原因：
①长时间严重缺电，蓄电池已经报废；
②充电时电源开关没有打开；
③保险管因充电电流过大烧断。
建议：轧花季节结束，整套仪器应清理表面灰尘和污渍，使用蓄电池需定期（一个月）对蓄电池进行充电，延长蓄电池使用寿命；使用干电池应将电池取下，以防漏液。
三、条码打印机部分常见故障及原因分析
１．条码打印机不打印条码。
此故障的原因：
①打印机的参数被更改，条码不能正常打印；
②先开打印机再开采集器的开机顺序颠倒，采集器接收不到有效打印机信号进入无打印机工作方式；
③打印纸和色带的安装方式不规范。
２．打印质量差，字迹不清晰。
此故障的原因：
①打印头灰尘多；
②环境温度过低；
③打印头压力开关调节不合适；
④打印机打印颜色深度设置被修改。
建议：打印机在安装调试完成后不要随意更改打印机的各项设置；使用过程中应保持打印头的清洁，以保证打印质量，延长打印头寿命。为发挥最好的使用效果建议在每打印完一卷标签时用酒精清洗打印头、胶辊。注意：清洗打印头时要先关闭打印机电源。
以上对棉包条码信息系统的常见故障进行了分析，提出了一些使用中应注意的事项。一般来说，有一部分故障用户依照《用户手册》和经验就能解决，如简单维护不能解决问题，最好及时向厂家咨询解决办法，对仪器做过多操作、私自拆机察看都是不当的处理方式，将影响产品保修保障以及用户利益。
总之，对整套设备进行规范性操作和必要的养护可以保证这些仪器更好地为加工厂服务，为加工厂带来更多的方便和效益。
文章来源：中国棉花加工杂志
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